partes de un torno y sus funciones

Conoce las partes y funciones de un torno de manera detallada

El torneado se ha convertido en una herramienta de gran relevancia en la manufactura de piezas. Aquí te revelamos su mecanismo operacional y su crucial papel en la producción.

El mecanizado por torneado en la producción de componentes

El proceso de torneado consiste en rotar la pieza mientras una cuchilla avanza hacia ella para cortarla. Esto se realiza con la ayuda de un torno, cuya función principal es hacer girar la pieza. Dependiendo de las partes involucradas, el movimiento puede ser de corte o de avance.

Durante el torneado, el carro se desplaza a lo largo del eje de rotación, permitiendo así que la cuchilla realice un corte recto en la pieza. Este movimiento es impulsado por el cabezal fijo, que gira la pieza a la velocidad adecuada. Es importante señalar que el tipo de cuchilla utilizada determina las diferentes funciones que se pueden realizar con el torno.

En la mayoría de los casos, tanto la profundidad como la fuerza del corte son controladas de forma manual. Sin embargo, en el caso del torno CNC (de control numérico), este control se lleva a cabo de manera automatizada, a través de un sistema de programación por computadora. Esto es especialmente útil en la producción en serie, ya que permite una mayor precisión y rapidez en el proceso de torneado.

Esto se realiza gracias al torno, que hace girar la pieza mientras la cuchilla avanza hacia ella para cortarla. La precisión y control en este proceso se pueden lograr mediante el uso de un torno CNC, que automatiza el control de profundidad y fuerza del corte.

Operaciones del Torno

Chaflán: Realizar un corte o rebaje en una arista de un objeto sólido, también conocido como hacer un chaflán.
Moleteado: Grabar una pieza mediante el uso de una herramienta llamada "moleta", que tiene en su superficie el diseño deseado.

Los operadores del torno deben estar conscientes en todo momento de los potenciales riesgos de seguridad asociados con su uso, y estar familiarizados con las precauciones necesarias para prevenir accidentes y lesiones.

Bancada de torno

Bancada: se refiere a la pieza fundamental que determina la estructura del torno. Usualmente, está compuesta de una gran pieza de fundición que sirve como soporte o guía para las demás partes de la máquina.

Caja Norton

Esta herramienta es imprescindible para controlar las revoluciones de las velocidades. Funciona mediante unas palancas que ponen en marcha un conjunto de engranajes encerrados en una caja.

La utilidad de un torno descubre su propósito

La Revolución industrial trajo consigo una de las máquinas más esenciales y fundamentales en el proceso de mecanizado de piezas: el torno. Desde entonces, ha sido ampliamente utilizado en la fabricación y moldeado de piezas de materiales resistentes y complicados de trabajar como el metal, madera o plástico. Esta máquina, mediante una gran fuerza y precisión, permite realizar diversas acciones en las piezas, tales como cortar, roscar, desbastar y dar acabado. Gracias a esto, se ha logrado maximizar la producción en gran escala y garantizar un acabado homogéneo en serie. Entre las principales industrias beneficiadas por el torno se encuentran la automotriz, informática, odontológica, eléctrica y...

Cómo funciona un torno

En el proceso de torneado, la pieza se sujeta al plato y se hace rotar en torno a su eje propio. Al mismo tiempo, el carro encargado de sostener las cuchillas es desplazado con exactitud milimétrica hacia la superficie de la pieza. De esta manera, se puede controlar la profundidad del corte y obtener el tamaño final deseado.

Componentes del torno y sus sistemas mecánicos

Descubriendo las partes del torno y sus características principales

Comenzaré por explorar las secciones del torno y sus aspectos más relevantes para que puedas comprender profundamente de qué se trata y cuál es el mejor para ti.

A continuación, te mostraré cinco puntos cruciales a tener en cuenta a la hora de elegir una máquina:

  • La bancada: es una de las partes más importantes del torno. Se refiere a la estructura completa que debe poseer para un funcionamiento óptimo y eficiente. Está compuesta por todas las piezas que trabajan en conjunto para obtener una excelente mecanización de la pieza maquinada. Por lo general, está hecha de hierro fundido o colado y cuenta con tratamientos térmicos específicos para lograr los resultados deseados.
  • Las guías: son cruciales en el proceso del torno, ya que son las responsables de mantenerlo estable y controlar su movimiento. Esto es especialmente importante cuando se trabaja con piezas de gran tamaño, evitando cualquier oscilación no deseada. Al ejercer una fuerza manual sobre las guías, se logra fijar la pieza en una posición determinada.
  • El cabezal móvil: es la parte del torno que se apoya sobre la bancada y las guías. Está diseñado para sujetar piezas y permitir un movimiento controlado y preciso durante el proceso de mecanizado.
  • El empujador manual: es un elemento fundamental en el torno, ya que a través de él se logra la sujeción de la pieza en una posición determinada. Este cabezal móvil cuenta con diferentes partes que permiten realizar esa función de manera efectiva.

Componentes principales del torno husillo y mordaza

Eje primordial y plato: El eje primordial es una parte fundamental del torno. Se encuentra ubicado en el centro de la máquina y tiene la función de hacer girar la pieza que se está mecanizando. En uno de sus extremos se encuentra el contrapunto, un eje móvil con punta que sirve para sujetar la pieza en un único punto. En el otro extremo, se suele utilizar un plato para sostener la pieza. Este plato puede ser cambiado con facilidad gracias al husillo, una pieza que permite regular su posición.

El torno cuenta con múltiples platos que se utilizan para unir la pieza que se va a mecanizar. Gracias a esto, la pieza puede girar alrededor del eje central y así ser moldeada en diferentes formas. Por lo tanto, es crucial que el plato esté bien sujeto para garantizar la estabilidad y la precisión del mecanizado.

De esta manera, la pieza se sostiene en uno de sus extremos por el contrapunto y en el otro por el plato que gira gracias al eje primordial. Esta combinación es esencial para realizar un mecanizado preciso y eficiente, ya que permite trabajar en diferentes partes de la pieza sin tener que volver a sujetarla o moverla.

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